Качество пластиковых деталей зависит от точности оснастки, в которой происходит формирование плава. Компания МИ-ПРОМ предлагает полный цикл проектирования и создания сложных матриц (пресс-форм) для инжекционных машин, обеспечивая результат под ваши потребности. Если вы планируете заказать надежную оснастку, мы подберем подходящий металл и рассчитаем оптимальное количество гнезд для вашего тиража.
Мы поможем вам рассчитать, во сколько обходится реализация вашего проекта от чертежа до первой литой детали. Доставка готовой оснастки по всей Украине и пусконаладка на вашем предприятии входят в перечень услуг МИ-ПРОМ. Выгодная стоимость и надежность нашей работы станут вашим преимуществом, как и наш широкий ассортимент. Обращайтесь к специалистам, чтобы заказать качественную оснастку по разумной цене.
Строение и виды пресс-форм
Конструкция каждой формы состоит из блока плит, системы охлаждения, литниковых каналов и механизма выталкивания деталей. Выбор конфигурации зависит от типа сырья, такого как пластик, резина или другие полимерные соединения. Мы разрабатываем различные типы оснастки, в частности:
- холодноканальные системы, которые имеют простую конструкцию и низкую стоимость обслуживания;
- горячеканальные формы, минимизирующие отходы и ускоряющие производство за счет отсутствия застывших литников;
- многокомпонентные матрицы для сложных изделий из нескольких материалов;
- специализированная оснастка для агрессивных сред, которую используют ТПА для ПВХ и UPVC.
Такое разнообразие решений позволяет найти баланс между скоростью цикла и ценой готового изделия.
Сферы применения пресс-форм
Индивидуальное изготовление матриц (пресс-форм) необходимо для запуска любого нового продукта на рынок. Точная пресс-форма становится основой для массового выпуска товаров в самых разнообразных отраслях, а именно:
- упаковочная индустрия, где работает оборудование для ПЭТ-преформ;
- автомобильная и авиационная промышленность для создания сложных технических узлов;
- фармация, где требуется высокоточное литье без дефектов;
- выпуск бытовых товаров.
От проекта до идеального инструмента
Пресс-форма — это сердце любого производства пластиковых изделий. От ее качества, точности и надежности зависит финальный результат: геометрия, прочность и внешний вид вашего продукта. Компания МИ-ПРОМ предлагает полный цикл изготовления пресс-форм, обеспечивая идеальный результат для ваших потребностей.
Мы обеспечиваем надлежащее создание документации на изделие и пресс-форму (2D-чертежи и 3D-модели), а само производство происходит у наших специализированных партнеров в Китае, которые специализируются сугубо на определенных типах изделий:
- Пресс-формы на ведра, пресервы, контейнеры, соусники и другую упаковку
- Пресс-формы на крышки и пробки для канистр, масла, flip-top, doy pack, ПЭТ и прочее
- Пресс-формы на электротехнические товары
- Пресс-формы на дюбели и другие строительные товары
- Пресс-формы на пластиковые игрушки
- Пресс-формы на одноразовую посуду (вилки, ложки, ножи, мешалки) с возможностью дальнейшей автоматической упаковки
- Пресс-формы для медицинской индустрии
- Пресс-формы для ящиков и паллет
- Пресс-формы с закладными деталями для вертикальных термопластавтоматов
- Пресс-формы для двухцветного (двухкомпонентного) литья
- Пресс-формы для IML и прочее
С какого этапа изготовления пресс-формы для литья под давлением все начинается?
Чтобы получить качественное предложение на пресс-форму и в результате иметь хороший результат самого производства изделий, нужно систематически подойти к этому вопросу. А именно:
- Определить материал изделия
- Определить необходимую производительность пресс-формы в час
- Определить необходимый и желаемый тип пресс-формы:
- Холодноканальная — изделие изготавливается с литником, который может отпадать автоматически (туннельный) или который нужно отделять вручную
- Горячеканальная — изделие изготавливается без литников и полностью готово к использованию
- Полугорячеканальная — будет одна литниковая втулка и небольшой литник
- Определить желаемый ресурс работы пресс-формы и, соответственно, ее качество. Но наша компанія берет в работу только высококачественные пресс-формы, рассчитанные на большой ресурс работы. Из соответствующей стали, формообразующих из нержавеющей стали, твердостью не менее 48 HRC
Ключевые этапы создания пресс-формы для литья под давлением
1. Проектирование и 3D-моделирование
Все начинается с идеи. Наши инженеры-конструкторы тщательно анализируют 3D-модель вашего изделия (или мы изготавливаем чертежи сами по предоставленным вами образцам), учитывая все технические требования. На этом этапе разрабатывается детальная конструкция будущей пресс-формы: определяется количество гнезд, тип литниковой системы, система охлаждения и механизмы выталкивания изделия. Современное программное обеспечение позволяет симулировать процесс литья, чтобы избежать дефектов и оптимизировать конструкцию еще до начала производства.
2. Выбор материала
Для обеспечения долговечности и износостойкости пресс-формы мы используем только высококачественные марки стали. Выбор материала зависит от объема планируемого производства и типа полимера, который будет использоваться. Для серийного производства выбирают закаленные стали, выдерживающие высокие нагрузки в течение многих циклов литья.
3. Производство деталей пресс-формы
На этом этапе происходит непосредственная обработка стальных блоков. Для создания высокоточных деталей используются современные металлообрабатывающие станки с ЧПУ (числовым программным управлением).
- Фрезерная обработка: Основной этап формирования геометрии формы.
- Шлифование: Позволяет достичь идеально гладких и точных поверхностей.
- Термическая обработка: Закалка и отпуск стали, значительно повышающие ее твердость и прочность.
4. Финишная обработка и сборка
После механической и термической обработки детали пресс-формы проходят финишную обработку, включая полировку рабочих поверхностей. Затем все компоненты — матрицы, пуансоны, системы охлаждения и выталкивания — собираются в единую конструкцию.
5. Тестовое литье
Собранная пресс-форма устанавливается на термопластавтомат для проведения тестовых испытаний. Это ключевой этап, на котором мы проверяем функциональность формы, качество и соответствие изготовленных образцов заданным параметрам. Мы предоставляем нашим заказчикам образцы с тестирования и видео. И лишь после вашего утверждения образцов пресс-форма отгружается в Украину.
Почему стоит доверить изготовление пресс-форм МИ-ПРОМ?
- Инжиниринг: Наши инженеры имеют многолетний опыт в проектировании и изготовлении пресс-форм любой сложности. Мы можем проанализировать вашу потребность даже без имеющегося образца, если это новое изделие. Сделать необходимые чертежи, спроектировать пресс-форму и подобрать все необходимое оборудование для литья пластмасс, чтобы это было быстро, экономично и надежно.
- Высокоточное оборудование: Мы используем станки с ЧПУ, гарантирующие наивысшую точность обработки.
- Комплексный подход: Мы сопровождаем проект от идеи до готового продукта.
- Поставка под ключ: Кроме изготовления пресс-форм, мы поставляем все необходимое оборудование для работы пресс-формы и производства пластиковых изделий: термопластавтомат, робот, термостат, дробилку, чиллер, осушитель материала, вакуумный загрузчик, дозатор и прочее оборудование. Нами будут осуществлены монтаж оборудования, запуск и обучение вашего персонала. Несем гарантийные обязательства и предоставляем сервисное обслуживание.
- Литье под заказ: если вы не планируете запускать собственное производство пластмасс — мы дадим рекомендации, где лучше изготавливать пластиковые изделия ближе к вам, для экономии затрат на доставку и контроль самого производства.
Предоставление предложения на пресс-форму является затратным по времени, и в этом процессе задействовано несколько человек. Именно из-за чрезмерного количества заявок, большинство из которых просто ради интереса, мы вынуждены брать сугубо символическую плату за просчет:
- Изготовление пресс-формы — 840 грн с НДС.
- Комплексные решения — от 1200 грн с НДС.
FAQ
Как заказать изготовление пресс-формы?
Для начала работы предоставьте 3D-модель изделия или образец детали. Наши инженеры проведут анализ, согласуют техническое задание и рассчитают сроки реализации вашего заказа.
Сколько времени занимает изготовление пресс-формы на заказ?
Срок зависит от сложности геометрии и количества гнезд. Обычно процесс занимает от 45 до 90 дней, включая этапы проектирования, металлообработки и обязательного испытания на термопластавтомате.
Как определить точные размеры и характеристики пресс-формы?
Наши конструкторы проводят симуляцию литья, чтобы учесть усадку пластика и обеспечить идеальную точность. Мы подбираем габариты плит под ваш станок, чтобы оснастка (пресс-форма) работала без перекосов.
Какие типы пресс-форм изготавливает компания МИ-ПРОМ?
- Пресс-формы на ведра, пресервы, контейнеры, соусники и другую упаковку;
- Пресс-формы на крышки и пробки для канистр, масла, flip-top, doy pack, ПЭТ и прочее;
- Пресс-формы на электротехнические товары;
- Пресс-формы на дюбели и другие строительные товары;
- Пресс-формы на пластиковые игрушки;
- Пресс-формы на одноразовую посуду (вилки, ложки, ножи, мешалки) с возможностью дальнейшей автоматической упаковки;
- Пресс-формы для медицинской индустрии;
- Пресс-формы для ящиков и паллет;
- Пресс-формы с закладными деталями для вертикальных термопластавтоматов;
- Пресс-формы для двухцветного (двухкомпонентного) литья;
- Пресс-формы для IML и прочее.
Какие технологии используются при изготовлении пресс-форм?
Для изготовления пресс-форм применяют станки с ЧПУ: фрезерование формирует геометрию, шлифование обеспечивает точность поверхностей, термическая обработка (закалка и отпуск) повышает твердость и долговечность стали.
Возможно ли изготовление пресс-форм под индивидуальные потребности?
Да, индивидуальное проектирование является нашей специализацией. Мы адаптируем каждую форму под специфические требования вашего оборудования и особенности полимерного сырья, которое вы планируете использовать.
Какие этапы проходит процесс изготовления пресс-формы?
Процесс включает подбор материала изделия, нужной производительности (шт/час) и типа литниковой системы — холодноканальная (с литником), горячеканальная (без литника) или полугорячая. Мы работаем только с высокоресурсными формами из качественной стали твердостью не менее 48 HRC.
Какова стоимость изготовления пресс-формы?
Цена формируется на основе сложности изделия, типа литниковой системы и ресурса формы (количества гарантированных циклов). Точный просчет мы предоставляем после изучения чертежей будущей детали.
Есть ли гарантия на изготовленные пресс-формы?
Мы предоставляем гарантию на определенное количество смыканий, зафиксированное в паспорте формы. Также мы обеспечиваем сервисную поддержку и возможность ремонта или замены отдельных компонентов оснастки.
