Шановні Замовники, даємо трішки інфо про технічне обслуговування термопластавтоматів
Знаходьте час та виконуйте дані роботи. Також можете замовити дане ТО в нашої компанії.
- Перевірка горизонтального положення ТПА:
Потрібна для забезпечення рівномірного навантаження на колони, згинання може призвести до деформації, нерівномірного зносу компонентів, порушення геометрії та дефектів продукції.
- Перевірка системи змащування вузла зміни висоти форми:
Необхідно переконатися, що регулювання висоти прес-форми здійснюється належним чином, оскільки відсутність мастила може викликати тертя і знос, що призводить до погіршення роботи механізму регулювання.
- Перевірка коректної роботи вузла зміни висоти форми:
Необхідно забезпечити точність і стабільність позиціонування форми, оскільки неправильна робота може порушити процес лиття і пошкодити форми.
- Перевірка системи автоматичного змащування коліно-ричажного механізму:
Це необхідно для запобігання зносу і перегріву рухомих частин, оскільки погане змащення призводить до збільшення тертя і скорочення терміну служби механізму.
- Перевірка паралельності плит та впливу на колони
Необхідно переконатися, що форма і колонка притискаються рівномірно. Це пов’язано з тим, що перекоси можуть призвести до деформації плити, нерівномірного зносу колони та дефектів продукції.
- Перевірка системи змащування вузла вприску:
Недостатнє змащення призводить до перегріву і прискорює знос шнека і циліндра з матеріалом, тому блок вприскування необхідно підтримувати в безперервному робочому стані.
- Перевірка системи нагріву матеріального циліндра:
Перегрів або недостатній нагрів впливає на якість виливків, тому необхідно забезпечити правильне плавлення матеріалу.
- Перевірка рівня заповнення масла гідравлічної системи:
Це необхідно для стабільної роботи гідравлічного обладнання, оскільки недостатній рівень масла може призвести до перегріву, кавітації і виходу з ладу.
- Перевірка напруги живлення:
Коливання напруги можуть пошкодити компоненти і викликати несправності, тому електронне обладнання та двигуни повинні працювати надійно.
- Перевірка механічної системи захисту:
Це необхідно для безпеки оператора та обладнання, оскільки несправність захисного пристрою може призвести до нещасних випадків і травм.
- Перевірка кінцевих вимикачів системи захисту:
Потрібна для гарантії зупинки механізмів у потрібних позиціях, тому що несправні вимикачі можуть спричинити зіткнення рухомих частин.
Контрольне затягування клем:
Обов’язково потрібно забезпечити безпечний електричний контакт, оскільки нещільні з’єднання можуть спричинити перегрів та іскріння, що може призвести до несправностей.
- Прибирання електрошафи:
Накопичення пилу впливає на охолодження та провідність і необхідне для запобігання короткому замиканню або перегріванню компонентів.
- Прибирання частотного перетворювача:
Пил і бруд можуть перегрівати електронні компоненти, а вони необхідні для стабільної роботи систем керування швидкістю.
- Перевірка електродвигуна (перетягування клем, вентилятор):
Це необхідно для забезпечення стабільної роботи двигуна, оскільки нещільні контакти і несправності вентилятора можуть призвести до перегріву і виходу з ладу.
- Перевірка пульта управління:
Несправні кнопки та датчики можуть заважати робочому процесу, тому обладнання має бути перевірено належним чином.
- Перевірка направляючих лінійок:
Знос, пошкодження та забруднення можуть спричинити зміщення та заклинювання, тому необхідно забезпечити точне переміщення рухомих частин.
- Перевірка коректної роботи теплообмінника
Вона необхідна для ефективного охолодження гідравлічної системи, оскільки перегрів оливи погіршує її властивості і прискорює знос компонентів.
Радимо виконувати ці роботи для коректної та довговічної роботи вашого обладнання!