Наші проекти

Технічне обслуговування термопластавтоматів

Шановні Замовники, даємо трішки інфо про технічне обслуговування термопластавтоматів
Знаходьте час та виконуйте дані роботи. Також можете замовити дане ТО в нашої компанії.

  • Перевірка горизонтального положення ТПА:
    Потрібна для забезпечення рівномірного навантаження на колони, згинання може призвести до деформації, нерівномірного зносу компонентів, порушення геометрії та дефектів продукції.
  • Перевірка системи змащування вузла зміни висоти форми:
    Необхідно переконатися, що регулювання висоти прес-форми здійснюється належним чином, оскільки відсутність мастила може викликати тертя і знос, що призводить до погіршення роботи механізму регулювання.
  • Перевірка коректної роботи вузла зміни висоти форми:
    Необхідно забезпечити точність і стабільність позиціонування форми, оскільки неправильна робота може порушити процес лиття і пошкодити форми.
  • Перевірка системи автоматичного змащування коліно-ричажного механізму:
    Це необхідно для запобігання зносу і перегріву рухомих частин, оскільки погане змащення призводить до збільшення тертя і скорочення терміну служби механізму.
  • Перевірка паралельності плит та впливу на колони
    Необхідно переконатися, що форма і колонка притискаються рівномірно. Це пов’язано з тим, що перекоси можуть призвести до деформації плити, нерівномірного зносу колони та дефектів продукції.
  • Перевірка системи змащування вузла вприску:
    Недостатнє змащення призводить до перегріву і прискорює знос шнека і циліндра з матеріалом, тому блок вприскування необхідно підтримувати в безперервному робочому стані.
  • Перевірка системи нагріву матеріального циліндра:
    Перегрів або недостатній нагрів впливає на якість виливків, тому необхідно забезпечити правильне плавлення матеріалу.
  • Перевірка рівня заповнення масла гідравлічної системи:
    Це необхідно для стабільної роботи гідравлічного обладнання, оскільки недостатній рівень масла може призвести до перегріву, кавітації і виходу з ладу.
  • Перевірка напруги живлення:
    Коливання напруги можуть пошкодити компоненти і викликати несправності, тому електронне обладнання та двигуни повинні працювати надійно.
  • Перевірка механічної системи захисту:
    Це необхідно для безпеки оператора та обладнання, оскільки несправність захисного пристрою може призвести до нещасних випадків і травм.
  • Перевірка кінцевих вимикачів системи захисту:
    Потрібна для гарантії зупинки механізмів у потрібних позиціях, тому що несправні вимикачі можуть спричинити зіткнення рухомих частин.

Контрольне затягування клем:
Обов’язково потрібно забезпечити безпечний електричний контакт, оскільки нещільні з’єднання можуть спричинити перегрів та іскріння, що може призвести до несправностей.

  • Прибирання електрошафи:
    Накопичення пилу впливає на охолодження та провідність і необхідне для запобігання короткому замиканню або перегріванню компонентів.
  • Прибирання частотного перетворювача:
    Пил і бруд можуть перегрівати електронні компоненти, а вони необхідні для стабільної роботи систем керування швидкістю.
  • Перевірка електродвигуна (перетягування клем, вентилятор):
    Це необхідно для забезпечення стабільної роботи двигуна, оскільки нещільні контакти і несправності вентилятора можуть призвести до перегріву і виходу з ладу.
  • Перевірка пульта управління:
    Несправні кнопки та датчики можуть заважати робочому процесу, тому обладнання має бути перевірено належним чином.
  • Перевірка направляючих лінійок:
    Знос, пошкодження та забруднення можуть спричинити зміщення та заклинювання, тому необхідно забезпечити точне переміщення рухомих частин.
  • Перевірка коректної роботи теплообмінника
    Вона необхідна для ефективного охолодження гідравлічної системи, оскільки перегрів оливи погіршує її властивості і прискорює знос компонентів.

Радимо виконувати ці роботи для коректної та довговічної роботи вашого обладнання!